一、儀表概述：
多喉徑流量測(cè)量裝置是從基爾管的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)，按照速度面積法布置的一種新型流量傳感器。它是節(jié)流式流量傳感器與速度面積法測(cè)量方法的結(jié)合。傳感器由多個(gè)基爾管探頭按照速度面積法插入管道，將取壓信號(hào)匯入引壓管，從而得到流量。其測(cè)量精度高，主要應(yīng)用在石化、冶金、熱電行業(yè)有含塵煙氣的超大管徑的流量測(cè)量中。其造價(jià)相對(duì)較低，運(yùn)輸、安裝更為便捷。
二、測(cè)量原理：
多喉徑流量測(cè)量裝置根據(jù)流體力學(xué)原理，當(dāng)流體經(jīng)過(guò)喉徑管時(shí)，通過(guò)收縮段喉部流向擴(kuò)散角。經(jīng)過(guò)兩側(cè)擴(kuò)散角的擴(kuò)散抽吸作用，喉部的流體被整流和放大，極大的提高了喉部流速，使喉部的靜壓明顯下降。從而使全壓孔與喉部測(cè)得的靜壓差放大。流量越大產(chǎn)生的差壓越大，通過(guò)測(cè)量差壓的方法，就可以測(cè)的管道流量。
Pl ——測(cè)量管人口靜壓力；
K。——大管流量函數(shù)；
tl ——測(cè)量管人口流體溫度；
K1 ——儀表修正系數(shù)；
Δp ——測(cè)量管人口與喉徑之間的差壓；
f(p·t) ——溫壓補(bǔ)償函數(shù)。

三、適用場(chǎng)合：
多喉徑流量測(cè)量裝置是一種基于伯努力方程、運(yùn)用現(xiàn)代航空技術(shù)----空氣動(dòng)力學(xué)理論和流體力學(xué)理論，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)、多點(diǎn)高精度測(cè)量的差壓式智能流量計(jì)。它廣泛適用于火電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、化工廠(chǎng)的大、中、小型管道常溫或高溫氣體（空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣）流量測(cè)量，特別適用于火電廠(chǎng)一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測(cè)量。
四、性能特點(diǎn)：
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝條件的不同分為單喉徑和多喉徑兩種；
2、壓損小，管徑大于φ300mm的管徑其壓力損失可以忽略不計(jì)，節(jié)能*；
3、直管段要求低。一般情況下，前直管段長(zhǎng)度為0.7—1.5D；
4、差壓值大。小流速情況下，仍然得到一個(gè)較大的差壓值；
5、信號(hào)穩(wěn)定可靠，無(wú)脈動(dòng)差壓信號(hào)。由于采用了“多喉徑”結(jié)構(gòu)，使得被測(cè)介質(zhì)在各節(jié)流段有一個(gè)被“整流”的過(guò)程，zui大限度的消除了渦流的影響；
6、特殊的布點(diǎn)結(jié)構(gòu)，可以得到整個(gè)管道截面的測(cè)量數(shù)據(jù)，從而保證測(cè)量的真實(shí)性和性；
7、產(chǎn)品壽命長(zhǎng)。產(chǎn)品采用316或1Crl8Ni9Ti材料，并在流體測(cè)量面均進(jìn)行了耐磨處理，使用經(jīng)久耐磨；
8、采用特殊取壓結(jié)構(gòu)，從根本上避免堵塞。可通過(guò)防堵吹掃裝置，進(jìn)行在線(xiàn)吹掃維護(hù)；
9、體積小，安裝方便。只需在管道上開(kāi)孔安裝即可，安裝法蘭隨機(jī)配給。
五、技術(shù)指標(biāo)：
1. 適用介質(zhì)：空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣、水等介質(zhì)；
2. 工作壓力： PN= -30kPa～16MPa；
3. 工作溫度：-40℃～560℃；                     
4.流速測(cè)量范圍：0.5～60m/s；
5.精度等級(jí)：±1.0%，±1.5%；
6.公稱(chēng)通徑： 100 mm～6000mm，100×100 mm～6000×6000mm；
7.參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93；
8.連接方式：焊接，法蘭連接。